I tuoi benefit
Balle uniformi, dense e di alta qualità
Il sistema di regolazione della coppia brevettato della KUHN presente su tutti i modelli SB con canale per le balle da 120 cm garantisce un perfetto equilibrio tra capacità e densità. Il sistema è costituito da perni di carico dell'asta del pistone che misurano la forza del pistone e da un sensore angolare che misura l'angolo della manovella. La coppia esatta viene calcolatadurante l’intero ciclo del pistone in modo da far funzionare lamacchina sempre al massimo delle prestazioni e ottenere così lamassima densità delle balle. Ciò si traduce in una maggioreefficienza di trasporto e movimentazione.
POWER DENSITY - La soluzione KUHN
L'omogeneità nella formazione delle balle offre molti più vantaggi del semplice aspetto esetico. Una balla densa e uniforme rappresenta la qualità in ogni sua forma. Le balle rettangolari sono facili da impilare e maneggiare. Inoltre, sono molto più stabili durante il trasporto rispetto alle balle mal formate. Una balla perfettamente rettangolare evita che restino intrappolati residui d’aria all’interno durante la fasciatura. Ciò favorisce la conservazione della balla e garantisce una miglior qualità del foraggio.
Il sistema KUHN POWER DENSITY, con design infaldatore singolo, è la dimostrazione del fatto che un sistema di riempimento attivo della pre-camera ben progettato è in grado di eliminare numerosi problemi. Questo sistema garantisce la formazione di strati regolari, il che si traduce in balle pesanti e squadrate, indipendentemente dalle condizioni dell'andana. L'infaldatore combina due diverse funzioni in un unico meccanismo, eliminando le componenti non necessarie e la complessità, assicurando così costi di manutenzione inferiori.
Come funziona?
Il sistema KUHN POWER DENSITY, con design infaldatore singolo, è la dimostrazione del fatto che un sistema di riempimento attivo della pre-camera ben progettato è in grado di eliminare numerosi problemi. Questo sistema garantisce la formazione di strati regolari, il che si traduce in balle pesanti e squadrate, indipendentemente dalle condizioni dell'andana. L'infaldatore combina due diverse funzioni in un unico meccanismo, eliminando le componenti non necessarie e la complessità, assicurando così costi di manutenzione inferiori.
Come funziona?
- L’INTEGRAL ROTOR immette attivamente il foraggio nella camera.
- La forca di alimentazione (blu) genera un riempimento attivo della pre-camera.
- La forca di alimentazione a effetto semplice continua ad alimentare la pre-camera finchè la piastra di misurazione (rossa) non misura il giusto grado di riempimento, e cosi viene spinta all’indietro.
- Quando viene spinta indietro, la piastra di misurazione attiva la seconda funzione del sistema a forca: la forca fa un movimento diverso che svuota la pre-camera e spinge la falda, perfettamente formata, nella camera di pressatura.
La camera di pressatura
Con una camera di compressione lunga 3,4 m, la SB 1290 garantisce spazio abbondante per la formazione di balle perfette. La combinazione di fermi aggressivi e della forma della porta a pressione comporta una compattazione decisa e un'espansione delicata della balla. I 46 colpi al minuto del pistone garantiscono un'elevata capacità di compressione. Il pistone è guidato da 4 rulli di grandi dimensioni con un diametro di 125 mm per garantire una durata di vita massima.
Comfort ottimale per il conducente
Per la massima comodità di guida, l’SB 1290 è equipaggiato di serie con il volano più pesante nel suo segmento. Questo volano robusto da 485 kg garantisce una
macchina scorrevole unica, che offre all'operatore il massimo comfort di guida durante le operazioni quotidiane.
macchina scorrevole unica, che offre all'operatore il massimo comfort di guida durante le operazioni quotidiane.
Alimentazione ottimale della macchina per soddisfare qualsiasi esigenza di produttività
Pick-up efficiente e affidabile su qualsiasi prodotto
L’innovativo design del pick-up, unitamente all’alta coppia sull’INTEGRAL ROTOR e sulla trasmissione della forca di alimentazione, assicurano un’elevata capacità di alimentazione e al tempo stesso, una durata utile incredibile. Le big baler della serie SB sfruttano un pick-up a camme largo 2,30 m con 5 barre porta-denti a camme che permettono di operare ad una velocità inferiore. Questo garantisce un eccellente lavoro di rastrellatura ela massima versatilità con ogni tipo di prodotto.
Vi sono due diverse impostazioni di alimentazione disponibili sulla SB 1290 in grado di soddisfare al meglio qualsiasi esigenza di lavoro. Scegliete uno dei nostri INTEGRAL ROTOR brevettati - il rotore OPTIFEED senza unità di taglio o il rotore OMNICUT con unità di taglio a 23 coltelli.
Vi sono due diverse impostazioni di alimentazione disponibili sulla SB 1290 in grado di soddisfare al meglio qualsiasi esigenza di lavoro. Scegliete uno dei nostri INTEGRAL ROTOR brevettati - il rotore OPTIFEED senza unità di taglio o il rotore OMNICUT con unità di taglio a 23 coltelli.
Tecnologia INTEGRAL ROTOR
Tutte le presse della KUHN, con e senza taglio, sono dotate della tecnologia INTEGRAL ROTOR. Questo sistema di alimentazione, semplice ed esente da manutenzione, garantisce un'alimentazione uniforme con qualunque tipo di foraggio. La breve distanza tra il pick-up e il rotore produce un flusso di foraggio uniforme e regolare. Questo tipo di alimentazione forzata rende possibili velocità di lavoro più elevate, per una produttività sensazionale e un minore rischio di danni al foraggio.
Tutti i denti del rotore sono realizzati con acciaio di alta qualità e offrono un'eccellente durata in condizioni di coltura abrasiva.
Tutti i denti del rotore sono realizzati con acciaio di alta qualità e offrono un'eccellente durata in condizioni di coltura abrasiva.
RULLO POWER FEED
Che si tratti di pressare paglia, fieno o insilato umido, il RULLO POWER FEED consente di raggiungere una produttività superiore. I rotori di alimentazione potrebbero trovarsi in difficoltà in presenza di foraggi difficili o andane irregolari. Con il RULLO KUHN POWER FEED non è più così. Questo rullo motrice per foraggio segue attivamente l'altezza dell'andana. Di conseguenza, entrando nel rotore di alimentazione, il foraggio subisce una lieve compressione e viene distribuito in maniera uniforme. Viene così eliminata ogni irregolarità e si ottiene un flusso di foraggio costante verso il rotore.
Questo consente di evitare picchi di carico dovuti a irregolarità dell'andana. L'afflusso uniforme e costante di foraggio garantisce una riduzione della potenza richiesta e un funzionamento regolare della macchina. Consente inoltre di ridurre l'usura della macchina, poiché la macchine è sottoposta a minori sollecitazioni.
Vantaggi:
Questo consente di evitare picchi di carico dovuti a irregolarità dell'andana. L'afflusso uniforme e costante di foraggio garantisce una riduzione della potenza richiesta e un funzionamento regolare della macchina. Consente inoltre di ridurre l'usura della macchina, poiché la macchine è sottoposta a minori sollecitazioni.
Vantaggi:
- Capacità complessiva ineguagliabile
- Guida eccellente per foraggi di vario tipo e andane di diverse dimensioni
- Meno picchi di potenza nel sistema di alimentazione
- Funzionamento regolare della macchina
Senza unità di taglio: Rotore OPTIFEED e rotore Biomass OPTIFEED
Il rotore OPTIFEED, con un diametro di 48 cm, dove i denti - realizzati con la piastre antiusura in HARDOX® - e la coclea di alimentazione sono combinati in un unico albero, aiuta a livellare l'andana distribuendo il foraggio in modo omogeneo per ottenere sempre balle perfettamente uniformi. Quando non è richiesto il taglio del foraggio, i sistemi OPTIFEED assicurano un flusso controllato e consistente del foraggio nella pre-camera di compressione. Con il rotore si aggiunge un ulteriore livello di protezione alla macchina.
Il design del rotore Biomass OPTIFEED con 60 cm di diametro combina tutti i vantaggi del rotore OPTIFEED standard con i denti del rotore imbullonabili realizzati con piastre antiusura Hardox per una durata eccellente e una facile sostituzione. Questi denti del rotore sono progettati appositamente per colture energetiche aggressive come le foglie di canna da zucchero.
Il design del rotore Biomass OPTIFEED con 60 cm di diametro combina tutti i vantaggi del rotore OPTIFEED standard con i denti del rotore imbullonabili realizzati con piastre antiusura Hardox per una durata eccellente e una facile sostituzione. Questi denti del rotore sono progettati appositamente per colture energetiche aggressive come le foglie di canna da zucchero.
Taglio: OMNICUT 23 coltelli (OC 23)
Il rotore OMNICUT a 23 coltelli (OC 23) offre una lunghezza di taglio di 45 mm sui modelli con un canale balla largo 120 cm. Con un diametro del rotore di 60 cm, il rotore è in grado di affrontare ogni andana posta davanti alla alla pressa. I coltelli della OC 23 sono dotati di protezione idraulica individuale. Ciò garantisce una qualità di taglio perfetta indipendentemente dalla velocità di lavoro e dal tipo di coltivazione. L’operazione di configurazione del gruppo coltelli si effettua facilmente dalla cabina del trattore attraverso il terminale. L’operatore può scegliere tra le seguenti configurazioni di gruppi di coltelli: 0 – 11 – 12 – 23. I denti del rotore imbullonabili realizzati con piastre antiusura Hardox® garantiscono una facile sostituzione. Insieme al sistema a cassetta standard per una sostituzione facile dei coltelli, non solo si investe nella qualità di taglio, ma soprattutto nel comfort del guidatore.
Robustezza estrema, durata e comfort per l'utilizzatore
Trasmissione molto robusta
Lavorare alla massima capacità con un sistema di alimentazione altamente sicuro. La trasmissione sincronizzata dei componenti avviene tramite ingranaggi e alberi. Questo assicura una macchina perfettamente sincronizzata con una manutenzione facile. La trasmissione molto robusta con le frizioni a camme auto-regolanti. Il vantaggio di queste frizioni è che offrono la possibilità di utilizzare la macchina alla massima capacità senza doversi preoccupare di sostituire i bulloni di trancio che richiedono molto tempo. La disposizione della trasmissione è semplice, pulita e di facile manutenzione, riducendo al minimo il numero complessivo di parti in movimento.
Protezione istantanea
Per utilizzare la macchina alla massima capacità, è necessario avere un sistema di protezione impeccabile. Tutti i componenti principali di alimentazione delle presse KUHN sono dotati di una frizione a camme. Con questo sistema di sicurezza non-stop è possibile sbloccare la macchina direttamente dal sedile in caso di sovraccarico. Il pick-up, l’INTEGRAL ROTOR, la trasmissione principale e la forca di alimentazione sono protetti da limitatori di coppia a camme che si attivano automaticamente in caso di sovraccarico. In questo caso la frizione a camme corrispondente si attiva e l’alimentazione viene interrotta. La frizione si innesta nuovamente quando l’operatore riduce la velocità della PDF.
Design intelligente per una maggiore comodità
Il design offre una perfetta accessibilità all'interno della macchina durante l'ispezione giornaliera e la manutenzione. Per una maggiore sicurezza, il piano dell’annodatore è dotato di scale solide e di una ringhiera di sicurezza. La ringhiera di sicurezza può essere facilmente ripiegata per ridurre l'altezza della macchina durante il trasporto. Inoltre, il conducente può beneficiare di un comfort ottimale grazie al volano pesante, al sistema idraulico load sensing e al sistema di regolazione della coppia.
Il sistema idraulico load sensing viene utilizzato per il bloccaggio automatico dell'assale, la scelta dei coltelli, lo scivolo a rulli e le funzionalità di espulsione delle balle. L’impianto idraulico può essere facilmente commutato meccanicamente in un circuito aperto se utilizzato in combinazione con un trattore senza il sistema idraulico load sensing.
Il sistema idraulico load sensing viene utilizzato per il bloccaggio automatico dell'assale, la scelta dei coltelli, lo scivolo a rulli e le funzionalità di espulsione delle balle. L’impianto idraulico può essere facilmente commutato meccanicamente in un circuito aperto se utilizzato in combinazione con un trattore senza il sistema idraulico load sensing.
Equipaggiamenti
Produttività a portata di mano<br />Le interfacce utente sono fondamentali per raggiungere la produttività che vi aspettate dalla vostra macchina KUHN. Abbiamo ascoltato attentamente gli utilizzatori delle nostre macchine per sviluppare le nostre nuove interfacce e i monitor. L'obiettivo è quello di avere una visione chiara di cosa stia facendo la macchina in un determinato momento e avere tutte le principali impostazioni a portata di mano. Ciò assicura il controllo totale della vostra macchina.
Specifiche tecniche
Caratteristiche Tecniche
Altezza della balla (cm) |
---|
Larghezza della balla (cm) |
Lunghezza della balla (cm) |
Larghezza del pick-up (cm) |
Numero barre porta denti del pick-up |
Rullo addizionale su pick-up per prodotto corto |
POWER FEED ROLLER |
Sistema di alimentazione |
Numero di coltelli |
Lunghezza minima di taglio (mm) |
Protezione coltelli |
Sistema di alimentazione con pre-camera POWER DENSITY |
Colpi di pistone al minuto |
Regolazione della pressione |
Sistema di legatura |
Pulizia legatori |
Sistema centralizzato di ingrassaggio automatico |
Stoccaggio bobine di spago per legatura |
Potenza minima richiesta alla PTO (kW / CV) |
Velocità PTO (giri/min) |
Piedino d'appoggio idraulico |
Larghezza di trasporto (cm) |
Altezza di trasporto (cm) |
Lunghezza di trasporto (cm) |
Sistema di frenatura di stazionamento |
Macchina compatibile ISOBUS |
Kit illuminazione e segnalazione stradale |
Equipaggiamento idraulico richiesto del trattore |
Luci di sicurezza |
Peso min - max (kg) |
SB 1290 OPTIFEED | SB 1290 OMNICUT |
---|---|
90 | 90 |
120 | 120 |
60 - 300 | 60 - 300 |
230 | 230 |
5 | 5 |
Di serie | Di serie |
Di serie | Di serie |
INTEGRAL ROTOR (con frizione a camme di protezione in caso di sovraccarico) | INTEGRAL ROTOR (con frizione a camme di protezione in caso di sovraccarico) |
23 | |
45 | |
Individuale idraulica | |
Di serie (con frizione a camme di protezione in caso di sovraccarico) | Di serie (con frizione a camme di protezione in caso di sovraccarico) |
46 | 46 |
4 cilindri idraulici, controllati dal sistema idraulico | 4 cilindri idraulici, controllati dal sistema idraulico |
6 doppi legatori | 6 doppi legatori |
Turbine idrauliche | Turbine idrauliche |
Di serie | Di serie |
30 rotoli | 30 rotoli |
103 / 140 | 121 / 165 |
1000 | 1000 |
Di serie | Di serie |
300 max (dipende da assali e ruote) | 300 max (dipende da assali e ruote) |
326 max | 326 max |
850 | 850 |
Di serie | Di serie |
Di serie | Di serie |
Di serie | Di serie |
1 SE + 1 DE (consigliato sistema LS) | 1 SE + 1 DE (consigliato sistema LS) |
Di serie | Di serie |
10050 - 12150 | 10050 - 12150 |